6月27日，我院承擔的貴州興電石膏有限公司石膏板生產(chǎn)線技術(shù)改造項目，在各級領(lǐng)導的關(guān)心下，在新材料事業(yè)部的精心組織下，經(jīng)過項目組全體成員半年多時間的攻堅克難，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

       貴州興電石膏有限公司原石膏板生產(chǎn)線未經(jīng)規(guī)范設(shè)計，工藝線路和技術(shù)裝備等方面存在諸多缺陷，導致生產(chǎn)線設(shè)備安裝完畢后無法投入正常運行，在一年多的設(shè)備調(diào)試和試生產(chǎn)中始終不能生產(chǎn)合格的石膏板。2016年11月初，受貴州興電石膏有限公司委托，我院與該公司簽訂了技術(shù)改造合同，對原有生產(chǎn)線干燥機及其供熱系統(tǒng)進行技術(shù)改造。因既有生產(chǎn)線沒有經(jīng)過正規(guī)設(shè)計，業(yè)主無法提供相應(yīng)的技術(shù)資料，我院的技術(shù)改造工作一度遇到很大的麻煩，極大地增加了項目的難度。設(shè)計階段，項目組成員多次往返現(xiàn)場，在摸清既有設(shè)備實際情況后精心設(shè)計，制定了合理的技術(shù)改造方案。在設(shè)備采購、安裝和調(diào)試期間，全院各相關(guān)部門與新材料事業(yè)部協(xié)同配合，為項目組提供了堅強的組織保障，確保了項目的順利實施。

       在生產(chǎn)線投料試生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，新材料事業(yè)部派出經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干，與業(yè)主的生產(chǎn)管理團隊積極配合。針對原材料性能分析數(shù)據(jù)不詳盡、不及時的情況，現(xiàn)場調(diào)試小組與業(yè)主加強了對脫硫石膏成分、建筑石膏性能的化驗，并改善了建筑石膏煅燒工藝控制過程；對護面紙、改性淀粉、發(fā)泡劑等也進行了全面檢測。根據(jù)原材料及各種添加劑的性能指標，在實驗室試驗多種工藝配方，在綜合考慮不同板重的配方、水膏比、溫度、風量、濕度等條件下制訂了合適的工藝制度和生產(chǎn)控制方案，為試生產(chǎn)的成功打下了堅實的基礎(chǔ)。

       該生產(chǎn)線技術(shù)改造項目的成功投產(chǎn)，為工廠起死回生邁出了堅實的第一步，可喜可賀！同時，為我院對國內(nèi)技術(shù)落后的低水平生產(chǎn)線的升級改造提供了經(jīng)驗，為我院的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型、結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了新思路，拓展了新的領(lǐng)域。